/ Сервис оборудования
Флотационное оборудование
Восстанавливаем работу флотационных машин и модернизируем узлы аэрации без замены всего фронта камер.
- 015 типов установок
- 02Выезд по РК и СНГ
- 03Гарантия 12 мес
/ Оборудование
Типы установок, с которыми работаем
Механические флотационные машины
Камеры, импеллеры, статоры, валы, приводы и системы подачи воздуха.
Пневмомеханические машины
Аэрационные узлы, воздухораспределение и механическая часть.
Флотационные камеры
Корпуса, футеровка, переливные элементы и пеносъём.
Аэрационные системы
Воздуховоды, клапаны, расходомеры и распределительные элементы.
Приводы
Двигатели, редукторы, муфты, валы и подшипники.
/ Технический аудит
Геометрия аэрационного узла важнее замены изношенных деталей
Износ импеллера и статора может менять геометрию аэрационного узла, поэтому обслуживание флотационной машины не сводится к замене изношенных деталей.
Технологические параметры
- Объём камеры
- м³
- Подача пульпы
- м³/ч
- Плотность пульпы
- кг/м³
- Содержание твёрдого
- %
- Air Flow
- м³/мин
- Impeller Speed
- об/мин
- Motor Power
- кВт
- Pulp Level
- мм / %
Что проверяем
Вал и импеллер
- вал
- импеллер
- статор
- подшипниковый узел
- муфту
- редуктор
- двигатель
Камера
- крепления
- футеровку
- состояние камеры
Геометрия аэрационного узла
- Impeller Diameter
- Stator Clearance
- Impeller–Stator Position
- Shaft Runout
- RPM
- Motor Current
Аэрация
- расход воздуха
- давление
- распределение воздуха между камерами
- состояние воздуховодов
- клапаны
- расходомеры
- засорение элементов
- стабильность аэрации
/ Результат аудита
После обследования заказчик получает
- 01
Перечень выявленных дефектов
- 02
Оценку технического состояния
- 03
Перечень узлов, требующих ремонта или замены
- 04
Рекомендации по модернизации
- 05
Предварительный состав запасных частей
- 06
Предлагаемый объём работ
- 07
Техническое предложение
/ Ремонт
Частичный и капитальный ремонт
Частичный ремонт
Возможные работы при ремонте флотационных машин.
- ремонт валов
- замена подшипников
- восстановление посадок
- ремонт приводов
- замена импеллеров
- замена статоров
- ремонт камер
- замена футеровки
- ремонт пеносъёмных устройств
- восстановление системы подачи воздуха
Капитальный ремонт
Капитальный ремонт предусматривает глубокую дефектацию оборудования с восстановлением или заменой изношенных основных узлов.
- 01
Разборка и дефектация
Определение фактического состояния деталей и узлов.
- 02
Восстановление
Механическая обработка, ремонт или изготовление деталей.
- 03
Замена
Установка новых комплектующих там, где восстановление технически или экономически нецелесообразно.
- 04
Сборка и регулировка
Восстановление геометрии, регулировка механизмов и приводов.
- 05
Проверка
Испытание систем оборудования.
- 06
Ввод в эксплуатацию
Шеф-монтаж и ПНР при соответствующем составе работ.
Диагностика аэрации
Износ импеллера и статора может менять геометрию аэрационного узла — обслуживание не сводится к замене изношенных деталей.
Диагностируем
- расход воздуха
- давление
- распределение воздуха между камерами
- состояние воздуховодов
- клапаны
- расходомеры
- засорение элементов
- стабильность аэрации
Возможные работы
- Восстановление воздухораспределения
- Замена клапанов
- Ремонт расходомеров
- Прочистка засорённых элементов
- Ремонт воздуховодов
- Балансировка подачи воздуха по камерам
Влияние модернизации аэрации на технологические показатели определяется по результатам анализа флотационной схемы и режима работы оборудования.
/ Модернизация
Повышение эффективности действующего оборудования
Цели модернизации флотационного оборудования могут быть разными: от стабилизации аэрации до автоматизации контроля технологических параметров.
Повышение стабильности аэрации
Изменение или восстановление воздухораспределения.
Стабилизация уровня пульпы
Установка или модернизация измерения и регулирования уровня.
Управление расходом воздуха
Регулирование воздуха по отдельным камерам.
Модернизация привода
Замена двигателя, редуктора или системы регулирования при техническом обосновании.
Автоматизацию
Контроль уровня, воздуха, нагрузки приводов и других технологических параметров.
Важно: влияние модернизации на технологические показатели, включая извлечение, определяется по результатам анализа флотационной схемы, характеристик питания и режима работы оборудования — без технологических испытаний конкретные проценты не указываются.
/ Автоматизация
Контроль аэрации и уровня пульпы
Автоматизация позволяет контролировать расход воздуха по камерам, уровень пульпы и нагрузку приводов в реальном времени.
Контур управления аэрацией
- Подача воздуха
- Распределение по камерам
- Контроль давления
- Контроль уровня пульпы
- Регулирование
Оборудование автоматизации
- PLC
- HMI
- VFD
- датчики уровня
- расходомеры воздуха
- датчики давления
- шкаф управления
Интеграция с АСУ ТП
- Modbus RTU
- Modbus TCP
- PROFINET
- Ethernet/IP
Что оператор видит на HMI
AIR SYSTEM
NORMAL- Header Pressure
- XX kPa
- Cell 01
- X,X m³/min
- Cell 02
- X,X m³/min
- Cell 03
- X,X m³/min
- Cell 04
- X,X m³/min
/ Шеф-монтаж
Шеф-монтажные работы
Техническое сопровождение монтажа оборудования специалистами с контролем правильности сборки, установки и подключения основных узлов.
- проверка готовности площадки
- контроль монтажа
- контроль положения оборудования
- проверка соединений
- контроль установки приводов
- контроль трубопроводных подключений
- рекомендации монтажной организации
- подготовка оборудования к ПНР
/ ПНР
Пусконаладочные работы
- 01
Проверка монтажа
- 02
Проверка электрики и КИПиА
- 03
Проверка приводов
- 04
Холостой запуск
- 05
Настройка алгоритмов
- 06
Запуск под нагрузкой
- 07
Корректировка параметров
- 08
Передача оборудования заказчику
Если предусмотрено договором — обучение персонала заказчика.
/ Запчасти
Запчасти и расходные материалы
- Импеллеры
- Статоры
- Футеровка камер
- Подшипниковые узлы
- Муфты
- Клапаны и расходомеры воздуха
- Датчики уровня
- Пеносъёмные устройства
- Приводные элементы
- Компоненты шкафов управления
/ Что выбрать
Ремонт, модернизация или замена?
Ремонт
Когда необходимо восстановить исходную работоспособность оборудования.
Цель: вернуть оборудование к исправному состоянию
Модернизация
Когда существующее оборудование исправно либо ремонтопригодно, но требуется изменить его производительность, автоматизацию или эксплуатационные характеристики.
Цель: улучшить существующую систему
Замена
Когда остаточный ресурс, состояние конструкции или стоимость восстановления делают дальнейший ремонт экономически нецелесообразным.
Цель: заменить оборудование новым решением
/ Как мы работаем
Порядок работы по заявке
- 01
Заявка
Получаем описание проблемы и документацию.
- 02
Анализ
Изучаем оборудование и исходные данные.
- 03
Аудит
При необходимости выполняем обследование оборудования.
- 04
Решение
Формируем объём ремонта или модернизации.
- 05
Работы
Выполняем согласованный комплекс работ.
- 06
ПНР
Проверяем и настраиваем оборудование.
- 07
Эксплуатация
Передаём рекомендации и необходимую документацию.
Работаем с оборудованием других производителей
Выполняем технический аудит, ремонт и подбор совместимых комплектующих для флотационного оборудования различных производителей после идентификации модели и технических параметров.
Реализованные проекты
Примеры выполненных работ по обследованию, ремонту и модернизации оборудования — в разделе «Проекты».
Смотреть проекты/ Не уверены, с чего начать?
Отправьте данные оборудования — определим объём работ
Паспорт оборудования, описание проблемы, фотографии и технические параметры помогут инженерам сформировать предварительную техническую оценку.